שקיות דויפאק למעשה נמצאות איתנו כבר תקופה די ארוכה, בלי ששמנו לב לכך יותר מדי. זהו דור חדש של שקיות, אשר משלבות גם פרקטיות גבוהה, גם תורמות לסדר וארגון קל יותר של המוצרים על המדף, גם שומרות על איכות המוצרים, גם עובדות היטב בתעשיית אריזת המוצרים (בעת מעבר בפסי מכונות אריזה), ובאופן כללי – מביאות איתן עוד מגוון רחב של יתרונות.

מהן שקיות דויפאק?

שקיות דויפאק הן שקיות בעלות תחתית רחבה ושטוחה, מה שמאפשר לשקית לעמוד בצורה עצמאית ויציבה על מדפי התצוגה. השקיות מגיעות בצורה די בסיסית, כך שניתן לערוך בנראות שלהן מגוון שינויים בהתאמה אישית, כמו למשל הוספת סגירת "זיפר" או מעין חלון שקוף, שדרכו ניתן יהיה לראות את המוצר.
השקיות הללו מיוצרות במגוון של סוגים – בהתאם למטרת האריזה, ולסוג המוצר אשר נארז בהן:

▪ שקיות עומדות
▪ שקיות שטוחות
▪ שקיות עם תפר בצדדים, ליציבות מירבית יותר
▪ שקיות ללא תפר בצדדים, לתכולה רבה יותר של המוצר המאוחסן
▪ שקיות בשילוב חלון שקוף, חריץ לתלייה או שילוב של שניהם, ועוד

ממה השקיות עשויות?

שקיות דויפאק לרוב עוברות תהליך ייצור של מספר שלבים של יציקת שכבות של חומר, כאשר החומר ממנו הן יהיו מיוצרות תלוי במטרת היעד של המוצר. החומר יוכל להיות נייר מכל מיני סוגים, אלומיניום, פוליאתלין, פוליאסטר מצופה וכד', ויצירת השכבות מאפשרת להגיע לתוצר מוגמר איכותי וחזק במיוחד.

יתרונות המוצר

▪ השקיות מותאמות במיוחד לאריזה של מוצרים רגישים לתנאי סביבה בעייתיים, כגון לחות או חום (לדוגמא מוצרים אבקתיים, קטניות או מוצרים אשר עשויים מקטניות, וכד')
▪ עלות הייצור שלהן זולה משמעותית לעומת עלות ייצור אריזות פלסטיק או קרטון
▪ שקיות יציבות ועמידות במיוחד
▪ מסייעות לשמור היטב על טריות ואיכות המוצר לאורך זמן רב, הודות לשכבות החומר הרבות שלהן
▪ בעלות מראה מעוצב אשר מושך את העין
▪ ניתן לשנות את העיצוב בהתאם למטרה, ולהוסיף להן תוספות שונות
▪ ניתן להוסיף לשקיות חלון שקוף, שיאפשר צפייה והתרשמות מהמוצר שבתוך השקית
▪ לשמירה על טריות מירבית ניתן גם להוסיף סגירת רוכסן
▪ ניתן להזמין את השקית במגוון רחב של גדלים לבחירה
▪ השקיות רב פעמיות, כך שניתן להמשיך להשתמש בהן גם לאחר פתיחת המוצר
▪ ניתנות לאחסון גם בקירור או הקפאה

עבור מה משמשות שקיות דויפאק?

שקיות דויפאק משמשות לאריזת מגוון רחב של מוצרי מזון כגון חטיפים שונים, פירות יבשים, קטניות, אבקות וקמחים, פיצוחים ועוד, ולא רק מוצרי מזון – ניתן לאחסן בהן גם מוצרים אלקטרוניים כמו אוזניות או כבלי הטענה, מוצרים שונים אחרים שמגיעים בתפזורת, ועוד.

הפוסט שקיות דויפאק – אריזה מושלמת למוצרים הופיע לראשונה ב-NovoPack.

בתחומים רבים בתעשייה ישנה חשיבות רבה לשקילה מדויקת של חומרי הגלם לשם תהליך ייצור מוצלח. דוגמאות טובות לכך הן תעשיות המזון והתרופות, בהן המוצר הסופי חייב לעמוד בקריטריונים מחמירים ומדויקים, שכן כל  סטייה משקלית עשויה להסתכם בהרס שלם של אצוות ייצור וסכנה ממשית בתביעות שיובילו לפסדים כלכליים עצומים. אז מה עושים? שוקלים בצורה הנכונה באמצעות רכישה של מכונות שקילה. אלו סוגי מכונות שקילה ניתן לרכוש? להלן סקירת שוק מקיפה.

סוגי מכונות משקל – ההבדל הוא בצורת השקילה

ניתן למצוא מספר סוגי מכונות שקילה כאשר כל מכונה נבדלת מהשנייה בצורה השקילה שלה. להלן סקירת המכונות השונות:

• מכונה ורטיקאלית לינארית – מכונה זו מבצעת שקילה בתא אחד כאשר בסיום השקילה ניתן להעביר את החומר הנשקל להמשך הייצור. הצורה הורטיקאלית של המכונה מאפשרת לה לשקול חומרים ללא השקעת אנרגיה יתרה וזאת באמצעות ניצול כוח הכובד של חומרי הגלם.
• מכונה אופקית לינארית – בשיטה זו החומר הנשקל מועבר לנקודת השקילה באמצעות מסוע ולא באמצעות כוח הכובד. שקילה זו מתאימה למוצרים מוגמרים כגון מנות מזון, מארזים וכו'.
• מכונת שקילה קומבינאטורית – זוהי מכונה שמכילה מספר ראשים שוקלים (עד 14 ראשים) והיא מתאימה לתהליכי ייצור מורכבים שכוללים שימוש במספר חומרי גלם, מה שחוסך הרבה מאוד זמן בתהליך הייצור.

המכונות המתקדמות ביותר מחוברות למסך שליטה ובקרה, ניתנות לתיכנות ומשדרות את הנתונים בכל עת למחשב מרכזי. באמצעותן ניתן לבקר אחר קצב הייצור, לזהות כשלים וחריגות ועוד.

סוגי מכונות שקילה – חשיבות ההתאמה לתעשייה

כל תעשייה מאופיינת בדרישות אחרות מבחינת תהליכי הייצור והדבר אמור להתבטא בסוג מכונת השקילה שבוחרים. בהתאם לזאת יש לשים לב למספר קריטריונים לפני שבוחרים במכונה מסויימת:

• התאמה לסוג החומרים – יש לבחור במכונה שהראשים השוקלים שלה מסוגלים לעבוד עם החומרים שעוברים דרכם. למשל, ראשים רוטטים עבור חומרי גלם "דביקים" כגון בשרים ודגים, ראשים עמידים במים עבור חומרים רטובים, ראשים עם הגנה מפני זליגת חומרים אבקתיים ומניעת "סתימות" שעוצרות את העבודה ( Stagged dumps) וכו'.
• משקל מקסימום – עליכם לוודא כי המכונה שמעניינת אתכם אכן מתאימה לסוג המוצרים שאתם מייצרים גם מבחינת המשקל שלהם. מכונה איכותית תהיה מדוייקת גם כאשר מדובר במשקל מקסימלי גבוה במיוחד.
• קצב שקילה – הדבר מיוצג על ידי ערך של מספר דגימות בדקה. מכונות קומבינאטוריות למשל, מסוגלות לעבוד בהספקים של מאות בדיקות משקליות ביחידת זמן. גם כאן הבחירה צריכה להתבצע בהתאם לאופי קוו הייצור שלכם.
• רגישות – עד כמה המכונה מזהה הבדלי משקלים ומהו סף הזיהוי שלה? ככל שמדובר בתעשייה שבה רמת הקפדנות יותר קריטית, כך יש לבחור במכונה דייקנית יותר.

מחפשים מכונת שקילה למפעל שלכם ולא יודעים במה לבחור? בחברת נובופק מציעים לכם מגוון רחב של סוגי מכונות שקילה שמתאימים לכל מפעל בתעשייה וישמחו לתת לכם ייעוץ לגבי סוג המכונה המתאים לכם ביותר ולבצע את ההתקנה שלה בשטח לשביעות רצונכם המלאה. מוזמנים ליצור עימנו קשר ולקבל פרטים נוספים.

הפוסט סוגי מכונות שקילה – סקירת שוק מקיפה הופיע לראשונה ב-NovoPack.

בתעשיית המזון, התרופות ובכל תחום אחר שבו נעשה שימוש בחומרי גלם מסוגים שונים, ישנה חובה להישען על מדידת משקל קפדנית בעת תהליכי הייצור של המוצרים השונים. הדרך הטובה ביותר להשיג זאת היא באמצעות שילוב של מערכות שקילה אוטומטיות בקו הייצור ומייד תבינו מדוע כדאי גם לכם לשלב אותן במפעל שלכם.

אוטומציה בתהליך השקילה – מדוע זה כל כך חשוב?

בתעשיות שונות ישנה חשיבות רבה במדידה משקלית מדויקת של חומרים על מנת שתהליך הייצור יסתיים בהצלחה ולא יהיה סיכוי לתביעות למיניהן מבחינת הצרכנים.  מערכות שקילה אוטומטיות מהוות פתרון מושלם מהבחינה הזאת והן מייעלות כל קו ייצור באופן ניכר. כל מערכת שכזאת מוזנת באופן רציף במוצרים השונים, מחשבת את המשקל שלהם ובהתאם לזאת מחליטה האם להעביר את התכולה הלאה להמשך תהליך הייצור. במידה ונמצא כי מבחינה משקלית נפלה טעות, המכונה מודיעה על כך ומסלקת את המוצר מקו הייצור. ניתן להשתמש במערכות השקילה האוטומטיות גם בעת סיום הייצור, בשלב האריזה עבור מוצרים מוגמרים. באופן זה אין שום סיכוי כי מוצר בעל משקל לא תקין יגיע אל הלקוחות והספקים השונים. משקל לא תקין גם עלול להעיד על מוצר פגום, למשל כזה שחדרו אליו מתכות ורק מכונת משקל תוכל להעלות על כך.

סוגי מערכות שקילה אוטומטיות

ניתן לחלק את מכונות השקילה האוטומטיות לשני סוגים עיקריים:

• מכונה לינארית – מכונות אלו מסוגלות לשקול בכל פעם תא יחיד ובודד, מחשבות את משקל החומרים שעל גביו ומחליטות האם ניתן לעבור לשלב הבא בהליך הייצור (אריזה, שקילה נוספת, ערבוב וכו').
• מכונת שקילה קומבינאטורית – אלו הן מכונות שכוללות מספר ראשים, כאשר כל ראש מסוגל לבצע שקילה בפני עצמו ולקחת החלטות נפרדות. ניתן למצוא מכונות שקילה של עד 14 ראשים והשימוש בהן נועד לחסוך זמן ולעזור בביצוע פעולות ייצור מורכבות שדורשות שימוש במספר חומרי גלם בו זמנית.

כיצד בוחרים מערכת שקילה מתאימה?

הדבר החשוב ביותר בעת רכישה של מערכות שקילה אוטומטיות הוא לבחור בכאלה שאכן יתאימו לתעשייה שלכם. הדבר מתבטא במספר מישורים:

• סוג החומר הנשקל – כל מכונה אמורה לטפל בצורה הנכונה בסוג החומרים הנשקלים – למשל, במידה ומדובר בחומרים דביקים יחסית (כגון בשר, דגים), רצוי לבחור במכונה שמסוגלת לשחרר את חומר הגלם הנשקל באמצעות ויברציה. זוהי הדרך למנוע תקיעות למיניהן בקו הייצור ואכן להשיג את היעילות המתבקשת.
• משקל מקסימום וקצב עבודה – חשוב לוודא מראש עד כמה ניתן להעמיס על המכונה מבחינה משקלית ומהו קצב השקילה שלה מבחינת כמות תאים פר יחידת זמן.

עמידות לרטיבות ולחות – האם המפעל שלכם מתעסק עם חומרי גלם יבשים או רטובים? במידה  ואתם עובדים עם חומרים רטובים, על המכונה להיות עמידה כנגד קורוזיה ולהיות עשויה מפלדת אל חלד.

מתעניינים ברכישת מערכות שקילה אוטומטיות למפעל שלכם? בחברת נובופק ישמחו לייעץ לכם לגבי סוג המכונות שהכי יתאים לכם ולבצע את התקנתן בשטח בצורה המקצועית ביותר. מוזמנים ליצור עימנו קשר לקבלת פרטים נוספים.

הפוסט כל מה שצריך לדעת על מערכות שקילה אוטומטיות הופיע לראשונה ב-NovoPack.

בענפי התעשייה השונים חשוב מאוד כי קו הייצור יהיה כמה שיותר יעיל ומהיר וכל זאת מבלי לגרוע באיכות המוצרים. על מנת להשיג זאת רצוי לשלב מכונות שונות בקו הייצור. מכונות שקילה ואריזה הן דוגמא מצויינת למכונות שיכולות לשדרג את קו הייצור ומייד תבינו מדוע הן כל כך חשובות.

החשיבות של שילוב מכונות בקו הייצור

במפעל שלכם נהוג לעבוד בצורה מסורתית ידנית? זה בסדר גמור, אבל קחו בחשבון שבכך אתם לא רק מאיטים את קצב הייצור, אלא גם חושפים את עצמכם לטעויות אנוש שיכולות לעלות לכם ביוקר. במידה ותשכילו לרכוש מכונות שקילה ואריזה ולשלב אותן בקו הייצור שלכם, תזכו במספר יתרונות חשובים:

• היתרונות של מכונת שקילה – מבצעת את השקילה באופן אוטומטי כך שמדובר בפעולה הרבה יותר מהירה ומדויקת. ישנן מכונות שקילה שמסוגלות לשקול בו זמנית מספר תאים ואף לסלק באופן אוטומטי מקו הייצור מוצרים עם קריאות חריגות.
• היתרונות של מכונת אריזה – אורזת את המוצרים בצורה אסתטית ומסוגלת לבצע זאת במהירות וללא טעויות. המכונה יודעת לחתוך את המארזים בנקודות הרצויות, להפריד אריזות לקויות מקו הייצור וישנן כאלה שגם מסוגלות להדביק מדבקות עם גבי האריזות ולבצע שקילה של המוצר הסופי.

בשורה התחתונה, כאשר משלבים מכונות שכאלה בקו הייצור, נמנעים משחרור של מוצרים לקויים לשוק, נמנעים מתביעות ומפגיעה במוניטין ואף חוסכים בכוח אדם ובשעות עבודה רבות שעולות כסף.

מכונות שקילה ואריזה בתעשייה – אילו סוגים קיימים לבחירה?

ניתן למצוא מספר סוגים של מכונות שקילה ואריזה והבחירה צריכה להתבצע בהתאם לסוג התעשייה שאתם משתייכים אליה וסוג המוצרים שאתם מייצרים. להלן סקירה של סוגי המכונות שתוכלו לבחור מהם:

• מכונות אוטומטיות – פועלות ללא מגע יד אדם כאשר ההזנה מתבצעת באמצעות מסועים או כוח הכובד של החומרים/המוצרים. מכונות אלו הינן בדרך כלל בעלות מבנה ורטיקאלי.
• מכונות הזנה ידנית – מחייבות את טעינת החומרים באופן ידני לשם שקילה או אריזה. מכונות אלו הינן בדרך כלל בעלות מבנה לינארי והזנה אופקית.
• מכונות קומבינטוריות – מסוגלות לבצע אריזות או שקילות מרובות בו זמנית על ידי מספר ראשים. הן מתאימות לתהליכי ייצור מורכבים או לקווי יצור גדולים.
• מכונות משולבות – מכילות בו זמנית מספר פונקציות (למשל, שקילה ואריזה, גלאי מתכות, הדבקת מדבקות והכל במכונה אחת) או שהן מסוגלות לעבוד לינארית ובסנכרון מלא עם מכונות אחרות.

חשוב מאוד לבחור את המכונות גם בהתאם לסוג החומרים שבהם נעשה שימוש בתהליכי הייצור – אבקות, חלקיקים מגורענים, חומרים "רטובים" או דביקים וכו'. בהתאם לכך יבחרו גם האריזות המתאימות ביותר כגון שקיות ואקום, שקיות עם תחתית שטוחה ועוד. בחברת נובופק מציעים לכם מכונות שקילה ואריזה שמתאימות לכל ענף בתעשייה וישמחו לייעץ לכם לגבי סוגי המכונות שהכי יתאימו לכם ולבצע את ההתקנה בשטח בצורה המקצועית ביותר. מוזמנים ליצור קשר לקבלת פרטים נוספים.

הפוסט מכונות שקילה ואריזה בתעשייה – הסקירה שתעשה לכם סדר הופיע לראשונה ב-NovoPack.